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源鵬五金沖壓模具，更加精密

精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準(zhǔn)面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：a: 盡量避免長方形沖頭，因?yàn)殚L方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應(yīng)避免過長的懸臂與狹槽。因?yàn)閼冶蹠?huì)影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會(huì)影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì)有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對(duì)某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，更加注重設(shè)計(jì)

這種沖子同B一樣,是它的變羿,其中V形的作用用來卡隹裁邊廢料防止翻轉(zhuǎn)跳屑,它的角度為50°~70°d:這種沖子既裁邊又兼落外形。確導(dǎo)正孔的大小及位置，一般的連續(xù)模都要沖導(dǎo)正,以便后工序的準(zhǔn)確定位,在工程模中常用產(chǎn)品零件上的內(nèi)孔或外形來實(shí)現(xiàn)下一工序的定位,若既無內(nèi)孔,外形又不能用來定位，那麼隻得借助工藝孔了:如一工程打凸胞，第二工程落外形這種情況,那麼隻好在一工程中在外形的對(duì)角同時(shí)沖兩個(gè)工藝孔(孔大小與材料厚度有關(guān)：常用3.0~6.0)以便下一工序的定位高速?zèng)_壓模具設(shè)計(jì)知識(shí)。

源鵬電子科技告訴您使用五金沖壓模具的注意事項(xiàng)

使用特殊成型工具的注意事項(xiàng)1、不同型號(hào)的機(jī)器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。2、一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整量很好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。3、對(duì)于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內(nèi)容真不錯(cuò)，值得關(guān)注!!4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。5、成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。6、成型加工很好放在加工程序的后來實(shí)現(xiàn)。7、一定要保證板材良好的潤滑。8、定貨時(shí)注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個(gè)成型的距離比較近，請一定要跟本公司銷售員進(jìn)行溝通。

9、因?yàn)槌尚凸ぞ咝枰^長的卸料時(shí)間，因此成型加工時(shí)一定要采用低速，很好要有延的時(shí)。料，同時(shí)也注重五金沖壓模具的保養(yǎng)，用更好的注油保養(yǎng)，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量與使用壽命，讓客戶更加滿意！