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東莞市源鵬電子科技有限公司成立于2003年，位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)，環(huán)境優(yōu)美，交通十分便利。是一家專業(yè)生產(chǎn)加工各類精密五金沖壓模具及精密五金沖壓制品的生產(chǎn)型專業(yè)加工廠，擁有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。

在我們的冷沖壓里面，雖然產(chǎn)品千千萬(wàn)，但是，成型工藝大概就這么幾種類型：沖孔、折彎、翻邊、卷圓、拉伸、凸包、切舌等。

其實(shí)，這些工藝?yán)锩?，沖孔幾乎是每個(gè)模具都有的，也是簡(jiǎn)單。今天我們給大家來講一講折彎工藝。雖然，看著折彎是挺簡(jiǎn)單，但是要想真正搞懂，或者說學(xué)會(huì)，并不容易。說他簡(jiǎn)單，就是因?yàn)榇蟛糠趾?jiǎn)單產(chǎn)品的確就是這么點(diǎn)東西，但是要說難的話，折彎工藝的拆分注意幾個(gè)基本原則，如果是工程模，為了節(jié)約模具，盡量是多折彎，因?yàn)榇蠖鄶?shù)工程模產(chǎn)品尺寸較大，對(duì)于成型的角度要求并不會(huì)太高，所以我們可以一步里面能放多少就放多少。

假如是采用的連續(xù)模具設(shè)計(jì)，工藝拆分就不是這樣理解，我們要考慮角度能不能打到位，穩(wěn)不穩(wěn)定，好不好調(diào)試模具，結(jié)構(gòu)是不是簡(jiǎn)單，零件是否好加工，會(huì)不會(huì)影響成型過的尺寸等等一系列問題。

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那么彈片沖壓件開模需注意哪些事項(xiàng)呢?

6、異常下模時(shí)不可再寸動(dòng)操作，特別是在模具止高柱墊塑膠后。

7、模具下模后將沖床主機(jī)及其它電源關(guān)閉，避免資源浪費(fèi)。

8、模具正常停機(jī)時(shí)需將模具寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至導(dǎo)引針進(jìn)入料帶圓孔.(防止無氣壓時(shí)送料機(jī)不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴(yán)禁將模具停于下死點(diǎn)。(易造成模內(nèi)彈簧使用壽命降低)。

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彈片的技術(shù)要求

1.彎曲加工部分的半徑。彈簧的片在成型時(shí)，大多數(shù)要進(jìn)行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對(duì)較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的 應(yīng)力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧的片常會(huì)有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應(yīng)力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

3.彈簧的片形狀和尺寸公差。片彈簧多用 沖壓加工，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時(shí)，還要充分考慮彈簧的片在彎曲加工時(shí)的回彈及熱處理時(shí)產(chǎn)生的變形等尺寸公差。

應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對(duì)彈簧大的片熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。

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